Přesná ložiska se používají hlavně při vysokorychlostních rotačních příležitostech s lehkým zatížením, které vyžadují vysokou přesnost, vysokou rychlost, nízký nárůst teploty a nízké vibrace a určitou životnost.Často se používá jako nosné části vysokorychlostního elektrovřetena instalovaného v páru a je stěžejním příslušenstvím vysokorychlostního elektrovřetena vnitřní povrchové brusky.Na co si tedy dát při montáži přesných ložisek pozor?

Životnost vysokorychlostních přesných ložisek hodně souvisí s montáží.Je třeba poznamenat následující položky:

1. Montáž ložiska by měla být provedena v bezprašné a čisté místnosti.Ložisko by mělo být pečlivě vybráno a distanční vložka ložiska by měla být broušena.Rovnoběžnost distanční vložky by měla být kontrolována na 1 um při zachování stejné výšky vnitřních a vnějších kroužkových distančních vložek.následující;

2. Ložisko by mělo být před montáží vyčištěno.Při čištění se vnitřní kroužek svažuje nahoru, ruka je pružná a nedochází k žádné stagnaci.Po zaschnutí vložte určité množství maziva, pokud se jedná o mazání olejovou mlhou, přidejte malé množství oleje z olejové mlhy;

3. Pro instalaci ložisek by měly být použity speciální nástroje a síla by měla být rovnoměrná a bití je přísně zakázáno;

4. Skladování ložisek by mělo být čisté a větrané, bez korozivních plynů, relativní vlhkost by neměla překročit 65 %, dlouhodobé skladování by mělo být podle plánu odolné proti korozi.

Aby se zlepšila skutečná přesnost lícování během instalace přesných ložisek, je nutné použít měřicí metody a měřicí nástroje, které nedeformují přesná ložiska, aby bylo možné provést skutečné přesné měření rozměrů lícujícího povrchu vnitřního otvoru a vnějšího kruhu. přesného ložiska.Příslušný vnitřní průměr a vnější průměr lze změřit.Měří se všechny měřené položky průměru a naměřená data jsou komplexně analyzována.Na základě toho přesnost odpovídala velikosti části hřídele pro instalaci přesného ložiska a otvoru sedla.Vlastní měření odpovídající velikosti a geometrie hřídele a otvoru sedla by mělo být provedeno za stejných teplotních podmínek jako při měření přesného ložiska.

Pro zajištění vyššího skutečného lícujícího účinku by drsnost lícujícího povrchu hřídele a otvoru sedla a přesného ložiska měla být co nejmenší.

Při provádění výše uvedeného měření by měly být vytvořeny dvě sady značek na vnějším kruhu a vnitřním otvoru přesného ložiska a na odpovídajícím povrchu hřídele a otvoru sedla na dvou stranách blízko montážního zkosení, což může ukazují směr výrazné odchylky.Aby se odchylka mezi dvěma odpovídajícími stranami během skutečné montáže vyrovnala ve stejné orientaci, lze odchylku mezi dvěma stranami po montáži částečně vyrovnat.

Účelem zhotovení dvou sad orientačních značek je, aby kompenzaci odchylky bylo možné posuzovat komplexně.I když se zlepší přesnost otáčení dvou konců podpěry, chyba souososti otvoru sedla mezi dvěma podpěrami a čepem na obou koncích je částečně eliminována..Implementace opatření pro zpevnění povrchu na lícovaném povrchu, jako je pískování, s použitím přesného pístu s mírně větším průměrem k ucpání primárního vnitřního otvoru atd., to vše přispívá ke zlepšení přesnosti spojení.