Třecí mechanismus ložiska se výrazně liší od ostatních ložisek.Tření závisí především na radiálním zatížení, frekvenci kyvů, počtu kyvů, úhlu kyvu, teplotě kontaktního povrchu a drsnosti povrchu.Obecně platí, že kuličkové ložisko s hlubokou drážkou má třecí tření, když jsou vnitřní a vnější kroužky během pohybu relativně posunuty, a třecí síla je velká, když jsou ostatní ložiska v pohybu, a koeficient tření je generován, když vrstva podložky a vnitřní kroužek nebo vnější kroužek vzájemně klouzají.Menší.Studie ukázaly, že za stejných podmínek mají koeficienty tření ložisek z různých materiálů značné rozdíly v materiálu těsnění.

Jak se ložisko dále vyvíjí, změnil se také jeho mechanismus opotřebení a tvar.V pracovním procesu jsou obecně mazaná ložiska způsobena relativním klouzáním vnitřního a vnějšího kroužku, což způsobuje, že materiál vrstvy pracovní plochy ložiska se neustále ztrácí, což má za následek nesprávnou funkci ložiska.Hlavní formy opotřebení jsou adhezivní opotřebení, abrazivní opotřebení a korozní opotřebení.Opotřebení kuličkových ložisek s hlubokou drážkou je způsobeno relativním klouzáním těsnění a vnitřního a vnějšího kroužku během provozu, což způsobuje pád, trhání, vytlačování a další způsoby selhání těsnění, což má za následek nesprávnou funkci ložiska.

Úlohu mazání ložisek lze stručně vysvětlit takto:

A.Vytváření olejového filmu mezi dvěma valivými povrchy nebo kluznými povrchy, které se vzájemně dotýkají, aby se oddělily dva povrchy, což snižuje tření a opotřebení kontaktních povrchů.

b.Při použití mazání olejem, zejména při použití mazání oběhovým olejem, mazání olejovou mlhou a mazání vstřikováním paliva, může mazací olej odebírat většinu třecího tepla uvnitř kuličkového ložiska a účinně odvádět teplo.

C.Při použití mazání plastickým mazivem lze zabránit vniknutí cizích látek, jako je prach, do ložiska a těsnění.

d.Maziva zabraňují korozi kovů.

E.Prodlužte únavovou životnost ložiska.

Jak všichni víme, vzhled díla vždy umístí centimetry na konec kuličkového ložiska nebo příslušnou část hřídele, a to i v případě, že je pro zpracování dílů ložiska použita nejmodernější výrobní technologie.Sledujte, jak se hodnota mění s předpětím.Způsob předtahování má své nevýhody, jako je zvýšení třecího momentu dovážených ložisek, zvýšení nárůstu teploty, zkrácení životnosti atd., proto je nutné komplexně uvažovat malé geometrické chyby různých úrovní, válečková ložiska a měření vůle, hřídele nebo pouzdra ložiska je třeba otáčet v různých směrech po dobu několika týdnů, aby byl zajištěn správný kontakt mezi kuličkovými ložisky s hlubokou drážkou a náběžnou hranou na vnitřním kroužku.

Samomazná vrstva se průběžně ztenčuje, což má za následek zvýšení hloubky opotřebení ložiska.Je vidět, že selhání ložiska je způsobeno nepřetržitým vytlačováním PTFE během procesu kývání, je snížena funkce mazání a nakonec se opotřebovává tkaný základní materiál.