Okamžité prostoje v důsledku poruchy samotného modelu ložiska FAG jsou vzácné, například kvůli nesprávné instalaci nebo nedostatečnému mazání.V závislosti na provozních podmínkách může trvat několik minut a v některých případech měsíců, než ložisko začne selhávat, dokud skutečně selže.Při volbě typu sledování ložiska by mělo být postupné zhoršování stavu založeno na použití ložiska a následcích poruch ložiska při jeho provozu na zařízení..1.1 Subjektivní identifikace poruchy Ve většině aplikací ložisek, pokud obsluha zjistí, že ložiskový systém neběží hladce nebo má abnormální hluk, lze usoudit, že ložisko je poškozené, viz tabulka 1.

Monitorování ložisek technickými zařízeními Přesné a dlouhodobé monitorování provozu ložisek je nutné v případě, že poruchy ložisek mohou vést k nebezpečným událostem nebo dlouhodobým odstávkám.Vezměme si například turbínu motoru a papírenského stroje.Aby bylo monitorování spolehlivé, musí být vybráno na základě očekávaného typu poruchy.Poškození rozšířené na velké plochy Dostatek a čisté mazivo je hlavním předpokladem bezporuchového provozu.Nežádoucí změny lze detekovat: – Monitorováním zásoby maziva • Průzorem oleje • Měřením tlaku oleje • Měřením průtoku oleje – Detekcí abrazivních částic v mazivu • Periodickým vzorkováním, spektroskopickou analýzou v laboratoři s elektromagnetickými sondami • Kontinuálním vzorkováním Vysílač elektromagnetického signálu nepřetržitě detekuje počet částic proudících počitadlem částic online – měření teploty • Termočlánky pro všeobecné použití 41 Abnormální provoz znamená poruchu 1: Poškození kola motorového vozidla zjištěné obsluhou vadného kroužku nebo valivého tělesa Zvyšuje se amplituda Zvyšuje se vůle náklonu Vibrace vedení systém Další vývoj válcování za studena: periodické povrchové vady materiálů válcovaných za studena, jako jsou deformace v tahu, segregační proudnice atd.

Neobvyklé zvuky chodu: Drnčení nebo nepravidelné zvuky Povrch (například kvůli znečištění nebo únavě) Převodovka motoru (protože hluk převodu je vždy ponořený, takže hluk ložiska je obtížné identifikovat) 2: Změna teploty vřetena ložisko obráběcího stroje FAG.Zkušební podmínky: n · dm = 750 000 min–1 · mm.3: Změna teploty narušeného plovoucího ložiska.Zkušební podmínky: n · dm = 750 000 min–1 · mm.Poruchy ložisek v důsledku nedostatečného mazání lze spolehlivě a relativně jednoduše zjistit měřením teploty.Typické teplotní charakteristiky: – Stabilní teplota je dosažena během plynulého provozu, viz obrázek 2. Abnormální charakteristiky: – Náhlé zvýšení teploty může být způsobeno nedostatečným mazáním nebo radiálním nebo axiálním předpětím ložiska, viz obrázek 3. – Nestabilní teplotní změny a neustálý vzestupný trend teploty jsou obvykle způsobeny zhoršením stavu mazání, jako je konec životnosti maziva, viz obrázek 4.

Metodou měření teploty však není vhodné posuzovat tam počáteční poškození, jako je únava.4: Vztah mezi změnou teploty a časem, kdy mazivo selže.Zkušební podmínky: n · dm = 200 000 min–1 · mm.Lokální poškození ložiska, jako jsou promáčkliny, statická koroze nebo lomy způsobené valivými tělesy, lze včas odhalit měřením vibrací.Vibrační vlny způsobené jamkami při cyklickém pohybu jsou zaznamenávány snímači dráhy, rychlosti a zrychlení.Tyto signály mohou být dále zpracovávány různými způsoby v závislosti na provozních podmínkách a požadované úrovni spolehlivosti.Nejběžnější jsou: – Měření efektivní hodnoty – Měření hodnoty vibrací – Analýza signálu detekcí obálky Zkušenosti ukázaly, že druhá varianta je spolehlivější a použitelná.Díky speciálnímu zpracování signálu lze nalézt i poškozené součásti ložisek, viz obrázky 5 a 6. Další informace naleznete v našem TI č. WL 80-63 „Diagnostika valivých ložisek pomocí analyzátoru ložisek FAG“.